布袋除塵器，其實主要就是一種干式濾塵裝置。尤其其濾袋主要采用的是紡織的濾布制成的，因此特別適用于捕集細小、干燥的粉塵，進而可以對含塵氣體進行過濾。

特別是當含塵氣體進入到布袋除塵器后，那些顆粒大、比重大的粉塵，就會在重力的作用沉降下來，終落入灰斗，終也將達到氣體凈化的目的。

2、布袋除塵器常見的故障及其分析

（1）布袋除塵器受到不同程度磨損

隨著布袋除塵器的應用范圍逐漸擴大，很多工業生產中，其運用的時間也相對變得長。但是，由于長時間受到顆粒的磨損，進而也促使布袋除塵器內部的一些部位，比如：隔板、進風道、出風道等出現不同程度的問題，終影響到了除塵器的正常運行和除塵效率。

調查發現，布袋除塵器之所以受到不同程度的磨損，主要表現在兩方面：

一是進風道與隔板存在泄漏。之所以出現這樣的問題，主要是由于進風道與各單體室之間的隔板，在顆粒粉塵的長期研磨下，從而使得隔板也因此變得薄。

與此同時，布袋除塵器的焊接部位也經常因為磨穿、磨透緣故，使得部分塵氣體不經過布袋的過濾，就能從泄漏點直接進入到除塵布袋周圍，從而造成粉塵顆粒被直接排放到大氣中，終也就降低了布袋除塵器的除塵效率。

二是進風道與出風道之間的泄漏。實際上，布袋除塵器的前、后風道內流動的分別是含塵氣體和干凈氣體，而一旦進出風道之間的隔板受到不同程度的磨蝕后，鋼板的強度就會因此變得很低。

同時，由于前后風道內氣流的振動作用，以致于前、后風道之間的鋼板也時常出現撕裂的情況，而這無疑加大了布袋除塵器的磨損程度，并還降低了它的除塵效率。

（2）布袋除塵器的除塵布袋遭到損壞

在布袋除塵器實際運行過程中，經常會出現除塵布袋破損的現象，從而也使得部分具有污染性質的塵氣體，常常直接從布袋破損處或脫離口處進入到凈氣中，并且也促使大量的粉塵不經過布袋的過濾就直接隨凈氣排放至大氣中。

然而，造成布袋破損、脫離的主要原因有以下幾個方面：

先是粉塵本身就為強酸強堿物質，同時，在它的介質中還含有腐蝕性氣體或液體，而這不僅會影響到布袋使用的壽命，還有可能造成布袋損壞。

其次是那些已經達到使用年限的布袋，并未及時被相關工作人員進行換，從而導致布袋濾料的性質在逐漸的發生變化，加上受到外界氣流持續性影響，布袋除塵器的布袋則容易受到損壞。

還有一個原因則是人為的，即布袋除塵器的安裝出現了錯誤。通常的袋式除塵器，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈，進而將濾袋嵌壓在花板孔內。

但是如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，就容易出現縫隙，終導致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰。

3、處理布袋除塵器常見故障的辦法

（1）加強布袋除塵器的檢修工作

為了促使布袋除塵器使用過程中的常見故障問題得以解決，加強布袋除塵器的檢修工作則顯得尤為重要。

比如：每一個季度，就要及時對布袋除塵器的各風道、各單體室的隔板等關鍵部位進行一次檢查維修，尤其需要注意加強布袋除塵器所存在的泄漏點，一旦發現問題，則要做好相應的標記，這樣也便于相關維修人員進行檢修。

需要注意的是，有兩個地方是需要進行深入檢修的：

一檢修門。檢查人員打開布袋除塵器箱體的檢修門，并進入深入檢查的時候，不僅要注重檢查中箱體與前風道之間隔板有無泄漏點，還要仔細查看中箱體底板上有無泄漏點。只要發現了泄露的部位，就要做好相關的標記工作，進而再對各個泄漏點進行及時的處理。

二是焊縫。一旦發現出現了焊縫問題，則要及時采用補焊的方法，對其進行科學的處理。至于鋼板撕裂、局部鋼板磨損變薄等原因所引起的泄漏問題，則可采用鋼板貼補的方式進行科學且的處理。

（3）提前做好布袋除塵器的日常巡檢工作

做好布袋除塵器的巡檢工作，也是為了確保布袋除塵器在運行中能夠順暢。對于相關技術人員而言，在日常的巡檢中，如果發現了除塵器的泄漏點及其機械電氣故障，就要針對相關問題存在的原因進行分析，并及時采取科學的處理辦法。

比如：發現布袋除塵器壓縮空氣的儲氣包內有過多的積水，那么就要想辦法排放積水，因為只有這樣才能為氣缸運行提供合適的壓縮空氣。

比如：在冬季的時候，由于外界溫度相對比較低，因此要及時發現和修損壞的氣缸加熱線圈，從而保證氣缸的溫度，終避免其出現受凍結冰的情況，同樣也才能使布袋除塵器好的完成工作。