pp噴淋塔工作原理酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質與液相中堿性物質發生化學反應。反應生成物油（多數為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性氣體繼續上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續發生化學反應。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。第二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩定。對于某些化學活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。設備原理：對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關鍵在于凈化設備的選擇。目前，我公司自主開發了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝 與設備。該工藝與產品綜合國內外同類凈化塔的優點，多級旋轉式噴淋、吸收，同時對填料層及塔體進行了技術參數上的優化，結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接 觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴 淋而下，后回流至塔底循環使用。pp噴淋塔設備特點本設備采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當 方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環，可徹一底地去除氣體中的異味、有害物質等。pp噴淋塔結構形式本設備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填 料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風口等組成。該酸霧凈化塔是圓形塔體，用聚丙烯、聚氯乙烯等材料由法蘭連接分段制作而成。具體結構由進風段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風錐帽、風管、風道、液體流量計、液位計、壓力檢測口、酸緘度儀等組成。酸霧凈化塔它具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省，拆裝維修方便，pp噴淋塔應用場合本工藝和廢氣處理設備可廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業過程中排放的 酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。pp噴淋塔操作規程上崗職責為了加強廢氣處理設施的管理，必須嚴格執行《中華人民共和國環境保護法》。我司安裝技術人員會與業主交接、并告知以下注意操作事項應遵守本廠各項規章制度。上崗時間不得擅自離崗。熟悉廢氣處理設施工藝及原理，熟悉電器的控制和操作方式。 要注意安全，應穿絕緣工作鞋進場操作。發現處理設施因事故停止運轉，應采取處理措施，及時向本廠領導匯報。操作規程操作人員先檢查處理設備運轉情況，確認一切正常，并開啟總電源。準備好氫氧化鈉處理藥劑。控制加片堿，根據廢水濃度調節藥劑流量，使循環池中的廢水PH值控制在7.5-8之間。開動設備運行（1）確定循環水達到水位標準：低水位不得低于吸水口，高水位不得高于加藥口或出水口（浮球可控制水位，液位計也可直觀看到塔內水位）；（2）檢查循環泵葉輪方向是否正常：連軸轉動是否正常（切勿讓水泵葉輪空轉）；（3）確定排污口暢通； （4）一切檢查就緒，方可啟動風機。設備運行過程中每隔 6小時對整個處理系統進行巡回檢查一次,檢查塔出水口、排污口、水泵、，發現問題應及時處理； 三、檢查設備（1） 塔內出水口無堵塞，水流暢通；（2） 保證排水口無雜物，無積灰；有條件的情況下，建議一個星期清理一下，排污口處；（3） 保證塔內加入藥劑的狀態下；塔下底溶液PH值控制在7.5-8之間；（4） 檢查儲水槽，及時補充片堿藥劑；（5）檢查水泵電機是否發熱，有無異常噪音，泵體有無滲水。設備發生故障時首先查找故障原因，個人能解決時應馬上采取措施；個人不能解決的，應及時通知負責人員及操作人員。當需要采取停止設備運行進行維修時,應先停引風機,后停循環泵。檢驗保養內容：1：清除機構表面的灰塵、污垢。2：噴淋頭，有無堵塞。3：清理水箱有無沉淀堵塞，并清理記錄，方便定制下次清理時間。4：觀察拉西環表面是否會有較重污漬，如有需拿出放置于大面積水槽內用中和藥劑清除表面污漬。5：根據排風異味或數據來確定活性炭是否需更換，使用后活性炭可在太陽下暴曬，使其再生。6：檢查水泵是否有異響、松動及堵塞。