加氣塊生產質量管理的5個關鍵點分別是：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸養管理、產品檢驗。 原材料管理是所有生產管理的重點。對于原材料的管理首先要保證原材料的穩定性。對于加氣混凝土原料需要重點管理硅質材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、燒失量。石灰對加氣混凝土的生產質量的影響也非常大。

石灰需要重點管理消化溫度、消化速度、氧化鎂含量、未消化殘渣、細度。冼忠發表了《得石灰贏天下——加氣混凝土生產中石灰質量的把控》，足見石灰對于加氣混凝土生產的重要性。 配比管理也是各種生產管理的重點之一。加氣混凝土的配比管理重點是管理混合料的鈣硅比和用水量。府坤榮發表了《采用最佳鈣硅比確保加氣混凝土品質》。鈣硅比的控制對加氣混凝土的強度有非常重要的意義。加氣混凝土砌塊最常見的質量問題就是強度偏低。 切割是加氣混凝土砌塊生產過程中最容易產生廢品的工序。切割工序主要影響加氣混凝土砌塊的尺寸和外觀質量。切割管理的關鍵在于控制切割時的強度。

切割前需要有一定的標準判定靜養的強度是否適合切割。 蒸養管理的關鍵在于控制適合的升溫速度、保證足夠的養護時間。近年來，出現了縮短加氣混凝土砌塊蒸養時間的工藝，并在多地推行。但這嚴重影響到了加氣混凝土的質量。升溫速度過快，容易導致產品開裂。保溫時間過短，產品無法達到足夠的強度。為此中國加氣混凝土協會專門發文呼吁：堅持蒸壓養護制度，確保產品質量。 產品出廠檢驗是產品質量管理的最后一關，其關鍵是嚴重按照標準和質量管理制度要求的頻率進行產品檢驗。

青州市億特建材有限公司位于山東省青州市廟子鎮濱河工業園，地理位置優越，東接濰坊，西鄰淄博，南依沂蒙，膠濟鐵路、羊臨鐵路貫穿全境，濟青高速公路、309國道、膠王濰公路等六條公路同全國各地相連，有著得天獨厚的交通區位優勢。

公司于2010年7月成立，注冊資金2000萬元，主要生產蒸壓加氣混凝土砌塊（砂加氣）。公司成立以來共計投資3000萬元建設蒸壓加氣混凝土砌塊生產線一條，年生產蒸壓加氣混凝土砌塊（砂加氣）20萬立方。產品主要以脫硫石膏、粉煤灰以及部分水泥、生石灰為主要原料，是一家資源循環利用型環保新型建材企業。公司現有員工90余名，其中技術人員16余名，大中專畢業生20名。

2013年4月份我公司研發了TY蒸壓砂加氣混凝土自保溫砌塊（B04級），并取得了山東省新型墻材建筑節能技術產品應用認定證書，用于樓體外墻自保溫，并于建筑同壽命。徹底解決了給樓房穿棉衣的問題，樓房不再擔心保溫層脫落。對城市的建筑做到節能環保。減輕了住戶和政府對保溫層的二次和多次維修費用支出。使建筑徹底走進了建筑節能與結構一體化的時代。