旱地選金機械綜合了固定溜槽和跳汰機的選別原理及特點，克服了固定溜槽的板結現象并采用雙道回收將細金跟粗金、片金，分到回收大幅度提高了金的選礦回收率，選礦周期為10個小時，金精礦產率為0.1%回收率在94%以上，工作能力100-500t/h。并可根據客戶的礦體情況和要求分別配用不同的砂金精選設備。 選金工藝流程：先用橫向溜槽回收粗、中粒金，隨后從橫向溜槽尾礦中用粗選跳汰機回收微細粒金,回轉窯，所得粗精礦用跳汰機和搖床再精選，好好用混汞筒提金。生產實踐表明：好好再粗選跳汰機之前安設脫水裝置，以使橫向溜槽尾礦的濃度適合于跳汰作業要求。采金船金總回收率為75~80%，其中橫向溜槽金回收率為52~55%，粗選跳汰則為23~25%。選礦設備旱地選金機械主要設備：圓筒篩規格φ2.7*10.8米，傾角8°，轉速7.5轉/分，篩孔分五段，分別為8;10;12;14;16毫米，篩內水壓45千帕。溜槽安裝角度7.5°，長4.3米，寬0.6米。圓筒篩兩側各19個，全船共38個，總面積96平方米。 砂金礦選的選礦原則是先用重選法好大限度地從原礦砂中回收金及伴生的各種重礦物，繼而用重選、浮選、混汞、磁選和靜電選等聯合作業將金和各種重礦物彼此分離，以達到綜合回收的目的。砂金礦選別一般分為破碎，球磨機磨細與篩分、脫泥和選別等過程。 1.破碎與篩分 很多砂金礦含有膠結泥團，其粒徑有的大于100毫米，這種泥團如不碎解，將在篩分過程中隨廢石一起排除，造成金的損失。另外，膠泥還能膠結在礫石或卵石上，如不碎解也要再篩分過程中造成金的損失。

旱地選金機械使用方法：

1、在安裝之前，應該對操作人員進行相關的技術培訓，在了解了選金機械的原理和性能之后，熟悉操作規程，       操作人員必須具備一定的技術水平。

2、操作前備好需要的檢修工具，以及潤滑和替換的配件。

3、操作前需要檢查各部件緊固件的緊固情況，若有松動加以擰緊；同時需要檢查皮帶的松緊度是不是合適。

4、起動后應先空轉二到三分鐘，確定沒有異常現象后再進行投料工作；不要隨意的更換皮帶輪。

5、工作中要隨時注意旱地選金機械的運轉情況，需要送料要均勻，從而防阻塞悶車，如果發現有振動、雜音和        軸承還有機體溫度過高，向外噴料等現象應該立即停機進行檢查排除故障之后才可以繼續的工作。    

旱地選金機械的特點：

1、適合于河床、古河道、沖積金等砂金礦的提取。

2、上料方式為挖掘機、裝載機或者翻斗車上料。

3、振動篩采用進口軸承、抗撕裂鋼板制作而成，篩板為高分子耐磨材料，耐磨程度是鋼板的10倍以上。

4、上料后，礦物料經高壓水強力沖洗，成為礦漿，然后流入滾筒篩（振動篩）內，礦物料在滾筒篩（振動篩）        內經高壓水再次沖洗，將礦物料洗干凈后，再進行篩分。

5、選金工藝有溜槽選金工藝，有鼓動溜槽選金工藝，還有離心機選金工藝，根據礦體中金的粒度大小合理配         備。

6、整套沙金設備采用一臺配電柜控制，節省人工，降低開采成本，提高經濟效益。